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节能

省钱丨应用砂石分离机，实现弃物中的砂、石通过分离、收集、再利用，分离出砂石表面光洁，砂子含灰≤1%，含水≤3-5%，完全符合在利用标准。据现场统计在混凝土拌合运输平均每日收集砂、碎石3t左右，按照砂、碎石进场单价52元/t进行计算，一年节省金额6万余元。

省水丨砂石分离机每次注入、清洗全程5分钟，用电量0.02度，注水量1.5t，清洗后排放污水经过三级沉淀可重复利用达到95%以上。

节能丨粘罐混凝土及时清理，减少混凝土长期固结无法清洗的难题，同时也避免由罐内容量减少引起增加罐车运输次数、少量混凝土拌合次数，减少机器损耗及运输拌合成本。。

如何***和维护设备的：

，每当砂石分离机工作完成后，就要对料槽进行清理，将料槽内的物料清除干净，让料槽内部没有结块。

第二，在使用过程中，废料的排出口必须要定时清理干净，为了防止泥浆结块造成堵塞现象，建议每月清理一次。当然，清洗频率可以结合使用频率以及季节因素来调整，比如冬季清洗可能会出现结冻的现象，是否考虑提高水温；夏季天气炎热，直接用清水冲洗就能达到要求。

为了保证建筑物的使用稳定性,在现代建筑物建造过程中,相关人员往往会使用到混凝土这种物质,因为混凝土一旦凝固将会变成难以清理的坚固物质,所以对于相关人员来说,他们如果相应保证施工场地的整洁性的话,那么及时做好残留混凝土的清理工作就是非常必要的.砂石分离机顾名思义其实就是一种用来进行沙石分离的设备.这种设备主要是利用进料槽,分离机以及筛分系统等等不同的部分构成的.当工作人员将混凝土残留物和水一起倒进进料槽之后,工作人员需要想进料槽内不断的加入循环水,在水流的冲击作用之下,混合物料将会进入分离机进行分离以及清洗工作。

因为滚筛筒是平置的所以可以很好地额确保料流在筛筒螺旋叶片当中滚筛四圈以上，同时可以让砂料反复充分的进行翻滚、离散、筛分。因为储料斗当中的容量达8m的所以是可以让设备更加合理的安排主设备和洗石机的上料时间，因此也是可以避免在不同上料点还有原料之间频繁的进行换位，而且储料的斗口宽度一般是会大于3米的所以是轻松的上。上面介绍的是混凝土砂石分离机在使用时候的性能优势，也正是因此所以在很多的施工当中都是会使用到该设备的，并且在进行使用的时候其整体性是非常好的。